如發(fā)現螺栓掉落應當即補裝上;卸料空倉后應常常查看筒倉的密封性及門(mén)框和相鄰周邊側板，大型鋼板倉的維護辦法，常常查看倉壁是不是有有些變形及加強筋倉壁板螺栓聯(lián)接情況。力筋有無(wú)變形或裂縫等表象，并根據實(shí)習情況采用維護辦法;
卸料空倉后應常常查看錐斗的聯(lián)接部位、焊接處，錐斗板表面等。如有焊接變形、焊縫開(kāi)裂等異常情況應接連進(jìn)糧，避免意外。每月一次查看倉頂上張環(huán)、技能孔及其他螺栓聯(lián)接部位是不是無(wú)缺，緊固螺栓是不是松動(dòng)、墊片是不是損壞;查看其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現疑問(wèn)要及時(shí)維護;因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年查看一次，對焊縫變形部位應進(jìn)行糾正補焊。
對銹蝕的部位應時(shí)進(jìn)行防腐處大型鋼板倉的特征儲量大，單庫儲110萬(wàn)噸 出資省，噸儲出資200元以下，不及砼庫的50%操作簡(jiǎn)練，氣體出料每小時(shí)100500噸，出庫率96%以上 締造周期短，34個(gè)月即可建成運用 全體功用好，環(huán)保、節能、節約土地、壽數可運用50年 節能：噸水泥出庫耗電0.3度以下。
其時(shí)用鋼板倉來(lái)存儲水泥現已變成主導方向，因為鋼板焊接倉儲庫不只僅節約資金、縮短施工工期，而且便于拾掇和拆開(kāi)。水泥鋼板倉的存儲辦法：水泥儲存庫是庫底對等方位設錐形混合室，以降低庫內的卸料壓力，鋼板倉消除漏斗流。
混合室設8-12個(gè)進(jìn)料孔，混合室和庫壁之間的環(huán)形區設有8-12個(gè)充氣區，卸料時(shí)輪流向相對的環(huán)形小區充氣，使有些水泥流向中心混合室。自上而下的活動(dòng)進(jìn)程中，切開(kāi)水平料層而發(fā)生重力混協(xié)作用，鋼板倉進(jìn)入混合室后又因混合室內的接連充氣攪拌而進(jìn)一步均化。這種庫的均化值可達5-9電耗0.15-0.30kwh/t。
