在項目開(kāi)始前，與施工單位人員一起安排安裝規劃過(guò)程。公司將提前三天派項目經(jīng)理到現場(chǎng)辦理各種開(kāi)工手續。大型鋼板倉庫生產(chǎn)前，詳細的生產(chǎn)工藝方案、施工機械和生產(chǎn)人員安排、焊接材料等。應根據技術(shù)圖紙進(jìn)行準備。相關(guān)人員應安排技術(shù)交流。材料到達施工現場(chǎng)后，必須做好運輸、裝卸設備工作，做好工程開(kāi)工機具的充分準備。
制作和安裝時(shí)，及時(shí)安排質(zhì)量檢查工作，不合格的進(jìn)行修理和返工。記錄每道工序的交接班情況，
大型鋼板倉庫的建設主要涉及到倉體的吊裝方案，鋼板倉庫項目大多采用倒放法進(jìn)行倉壁板和頂板的施工。輔助墻板的圍板、底板和頂板應采用車(chē)庫頂跑車(chē)、汽車(chē)吊或膠合板機鋪設。車(chē)庫內周邊均勻分成1個(gè) 219 x8起重臂，起重功率為XX臺10T電動(dòng)葫蘆。抱桿沿圓周均勻分布，每個(gè)抱桿的底圈與預埋法蘭焊接固定。大型鋼板倉庫施工方案的底板中心設置中心桅桿，抱桿頂部焊接連接板，每個(gè)抱桿用鋼絲連接緊固。電動(dòng)葫蘆掛在吊臂的吊耳上，豎鉤掛在膨脹環(huán)的吊環(huán)上。之后，盡量保持起重鏈條處于垂直狀態(tài)。電動(dòng)葫蘆控制柜放置在底板中央，葫蘆電源線(xiàn)沿鋼絲繩敷設并與控制柜連接。吊裝時(shí)，由專(zhuān)人操作控制柜統一指揮，另外兩人負責檢查吊裝過(guò)程中吊鏈的受力情況，確保吊鏈受力均勻。質(zhì)量保證人員應在班前班后認真檢查和監督。
為使工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成，我公司每次都會(huì )制定切實(shí)可行的工期保證措施。除了充分保證生產(chǎn)、加工、包裝和運輸的進(jìn)度外，安裝現場(chǎng)還將采取以下措施：運輸計劃應至少提前三天到達現場(chǎng)，以避免雨天路面阻力對材料斷開(kāi)的影響。檢查員應特別檢查所有組件編號，以確保安裝成功。嚴格完成當天的計劃工作量，不做完或收工，必要時(shí)加班甚至夜班。
